現如今很多電子產品變得超薄、小體積、重量輕的特點，使得內部的電子元器件不斷的優化結構和功能來滿足設計需要，精密連接器的使用就變得無可替代。在生活中常見智能穿戴產品（藍牙耳機、智能手表、智能手機）等移動便攜設備，由于要滿足設計和功能需要，間距已經達到0.3mm甚至更小，更多產品因空間限制直接使用板對板的精密連接器連接，連接線都省去了。

精密連接器的市場需求量增加也造就了一批生產廠家，在產品設計和功能上都會有差異。萱萱認為：精密連接器體現在“精密”上，在應用中性能穩定才是好產品。

那么廠家如何才能做出好產品呢？首先在產品設計上，工程師有豐富的設計經驗和能力才能在前端開發出高精度的模具。當然，設計好了加工制作模具的技術也很重要，合理的設計制作是量產中品質穩定及低成本控制的基礎；其次是設備精良，俗話說的好“工欲善其事，必先利其器”好的設備不僅品質穩定，而且做出來的產品效率高成本自然就降低了。另外，有了好設備和好模具怎么能少的了專業的技術師傅呢？生產中調試機器，模具零件損耗維護修復都是一門技術活，精密連接器的生產工藝更是不簡單，對技術要求就更高。

為何軒業連接器可以制造出精密連接器的產品呢？有從業20年左右的精密塑膠、五金模具的工程師主導開發設計，和從事17年連接器行業的調模技師實時維護，以及擁有55臺的自動化設備，在設備上使用臺灣振力、明勖高速沖床和日本進口的發那科注塑機生產，這樣的工廠實力和技術實力可以制造出優質產品達到接口通配兼容性強的標準。